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机床对刀仪的使用技巧及注意事项

发布日期:2022-02-22 10:10:16  点击次数:9817
刀具长度补偿是数控加工中心加工的重要操作内容,其准确性将直接影响零件的加工精度和机床的生产效率。接触式对刀仪是在加工中心刀具长度补偿中的最主要工具。     

没有安装对刀仪的数控机床,每把刀具的偏置数值,是经过每把刀具试切工件以后,对工件尺寸进行测量、计算、补偿(手工对刀)后才可知道,并且稍不小心还会报废工件。当更换刀具后,这项工作还要重新进行。可以说对刀工作是占用机床辅助时间最长的工作内容之一。所以,安装对刀仪,就成了机床有效的快速的辅助工具。


安装了对刀仪的机床,因对刀后能够自动设置好刀具对工件坐标系的偏置数值,从而能自动建立工件坐标系。这样就能很方便地实现工件坐标值的设定。可以说对刀仪的使用,不仅节省了时间,更提高了效率,节省时间成本。


也正是因为这样,现在各类CNC雕刻机等机型都加装了对刀仪来方便工作。

那么在对刀仪的安装和使用中有什么需要注意的事项呢?


      一:对刀仪安装注意事项

刀具与对刀仪接触面必须保持垂直,并要保持刀具垂直向下与接触面接触,对刀仪要尽量安装在工作台上铁屑较少的地方,以免影响对刀仪精度。

额定电压范围内使用电压控制在DC 10-30V,电流在20A以下,工作环境的温度范围-25℃——70℃之间使用效果最佳。

      对刀的刀具直径控制在20mm以下,对到速度控制在50——200mm/min,刀具中心点应对应对刀仪上表面的中心。

使用对刀仪吹气功能的时候,气管外径为6mm,内径为4-5mm,使用时候应注意卫生,清扫接触面附着的铁屑铁末。


      二:对刀仪使用注意事项。

      刀具和对刀仪接触时不能超过对刀仪的行程,否则刀具容易损坏损伤对刀仪。一般行程为5mm。

      用手接触对刀仪接触面时不要立即放开,以免损坏对刀仪的内部结构影响使用效率和寿命。

       刀具对刀结束后,必须要垂直提刀离开接触面,不要横向移动,以免损坏对刀仪。

       最后,对刀仪接线方式主要有两种,接线时候请按照不同的方式连接。


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