红外射线对刀

红外射线对刀系统是一种在数控（CNC）机床上常用的自动对刀设备，主要用于自动测量和校准刀具的长度和半径。汉测测量提醒您，这种系统通常使用红外线作为信号传输媒介，使得刀具对刀过程快速、精确。以下是使用红外射线对刀系统的基本步骤：

1.系统安装与设置：

•安装红外发射器：通常安装在机床的一个固定位置，比如在机床内壁或者工作台上。

•安装红外接收器：一般是一个小型的接收器，安装在机床的主轴或刀具夹持器上。

•在数控系统中配置对刀系统：这可能包括设置红外接收器的敏感度、传输频率等。

2.对刀程序的编写与执行：

•编写对刀循环程序：利用机床的数控系统提供的编程功能，编写自动对刀循环。

•执行对刀程序：将刀具依次放置到红外线传输路径下，执行自动对刀程序。

3.刀具长度测量：

•刀具通过红外接收器下方的传输区时，发射器和接收器之间的红外连接会被刀具打断。

•数控系统记录下刀具打断红外线的具体位置，据此计算出刀具的长度。

4.刀具半径测量：

•对于刀具半径的测量，可能需要专门的测量循环，或者通过刀具在特定标准块上的触摸来实现。

5.结果处理与补偿：

•测量得到的数据由数控系统自动处理，并对每个刀具的长度和半径数据进行补偿。

•在后续的加工中，数控系统会根据这些补偿值来调整刀具路径。

6.测量验证与记录：

•对刀之后，可能需要通过加工测试件或使用其他测量工具来验证对刀的精度。

•将测量和补偿结果记录在数控系统中，用于加工质量跟踪和未来的重复使用。

7.维护与校准：

•定期对红外对刀系统进行维护和校准，保证其测量精度不会因为设备老化或环境变化而下降。

红外射线对刀系统通过自动化替代了传统的手动对刀方法，大幅提高了刀具设置的准确性和效率，是现代化生产的重要组成部分。使用时，务必遵循设备制造商的具体指南，因为不同的系统在操作和性能上可能会有所不同。