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关于机床测头的应用:三轴CNC加工的优劣势

发布日期:2023-03-21 13:59:28  点击次数:5354

  机床测头作为一种精密的数控加工工具,机床测头作用强大,可以进行各种高精度测量,应用行业广泛:汽车铸件深加工、金属手机壳、电视机边框、平板电脑、模架制造,军工,航天,轻轨,船舶,风电配套工程,水力工程设备,医疗,通讯电子,机器人,自动化,五金机械,特种机床,大型检具制做等精加工制造行业等等。


  对于机床测头的作用而言,在应用领域和车床加工上,可加工的工件位置范围越大,可以生产的几何形状就越复杂,铣削加工的机床有多种类型包括三轴、四轴、五轴。那么它们各自又有哪些优势,它们分别适合加工哪些产品?


  今天我们先来了解下传统的三轴加工。


  三轴加工原理:


  三轴数控加工是机床测头作用在车床加工应用上最简单,最常见的形式,切削刀具沿XYZ轴移动,以去除工件上的多余材料,数控机床可以从一侧到另一侧,从前到后,上下切入工件。但是固定工件的工作台不能自由移动。


  尽管当今行业中有更先进的系统可用,但是三轴CNC加工仍然得到广泛使用。


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       所以让我们来看看三轴加工的优势


  1,低成本:

  三轴CNC加工最适合快速生产基本几何形状和简单部件。


  2,多功能:

  只需要更换刀具即可进行钻孔、铣削甚至车削等各种操作。

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  三轴加工的劣势:


      三轴加工也受到多种因素的阻碍,使其无法满足所有的加工需求,其中一些因素包括:


  1,设计限制:

  三轴一次只可以加工一个面,无法匹配四轴和五轴CNC机器可获得的复杂形状。


  2,定位限制:

  由于固定工件的工作台是禁止不动的,因此技术员需要多次改变其方向才能加工其他面。


  3,表面光洁度差:

  三轴加工获得的表面光洁度相对较差,发生这种情况的原因是因为刀具较长,需要经历更多震动,这可能就会破坏产品的光洁度。


  三轴加工的应用:


  三轴CNC加工仍然是一个非常有用的过程,我们可以用它来创建各种高精度的基本几何形状图形,这些应用包括2和2.5D图案雕刻,槽铣和面铣,螺纹孔与机器轴线一致。


  苏州汉测测量设备有限公司,其机床测头的作用应用广泛:自动分中,工件找正,自动更新坐标系的同时,还可以纠正装夹误差,无需二次装夹,同时,还可以在线测量尺寸,解决加工精度问题,机床测头的作用强大,应用广泛,适用于CNC加工中心,立式雕铣机、高速精雕机、复合式数控机床、小型钻攻机、三轴高速CNC、四轴加工中心、五轴加工中心。


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